СА предназначена для контроля и управления технологическими и производственными процессами наливной насосной станции НПС "Оса-1". СА обеспечивает автономное поддержание заданного режима работы станции и изменение его по командам с АРМ оператора и каналам телемеханики из районного диспетчерского пункта (РДП), приведение в безопасное состояние технологическое оборудование при обнаружении критического отказа СА в автоматическом режиме.

СА выполняет следующие функции:

• прием нефти от ПСП ООО "ЛУКОЙЛ - Пермь" в резервуарный парк;
• перекачку нефти по МН "Оса - Пермь" по схеме "через емкость";
• регулирование напора и подачи нефти с помощью ЧРП;
• очистку поступающей от ПСП ООО "ЛУКОЙЛ - Пермь" нефти от механических примесей, парафино-смолистых отложений и посторонних предметов с помощью проектируемых вертикальных фильтров-грязеуловителей (ФГУ);
• осуществляет контроль качества нефти путем отбора проб нефти для лабораторного исследования;
• сбор утечек и дренажа из насосных агрегатов в дренажные емкости объемом по 20 м³;
• откачку дренированной нефти из дренажных емкостей полупогружными насосными агрегатами на прием НПС.

СА обеспечивает автоматизацию:

• магистральной насосной станции;
• магистральных насосных агрегатов с частотно-регулируемыми приводами;
• фильтров-грязеуловителей;
• емкости для сбора утечек нефти и дренажа с насосами откачки;
• узла пуска СОД;
• технологических задвижек НПС;
• системы энергоснабжения.

Функции проверки защит предусматривают:

• проверку отдельных защит или алгоритмов защит без воздействия на оборудование;
• маскирование защит на время ремонта оборудования;
• имитацию отдельных параметров, сигналов на время профилактических работ.

Функции управления предусматривают:

• централизованное управление технологическим оборудованием;
• безаварийную эксплуатацию технологического оборудования при любом единичном отказе МПСА;
• приведение в безопасное состояние технологического оборудования при обнаружении критического отказа МПСА в автоматическом режиме;
• возможность приведения в безопасное состояние технологического оборудования в ручном режиме посредством БРУ;
• возможность изменения объема контролируемого технологического оборудования без принципиального изменения структуры МПСА и структуры программного обеспечения МПСА.